Pengelasan dan bahan paip keluli karbon lancar

Paip keluli karbon lancar adalah sejenis paip yang digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian. Proses pembuatannya tidak melibatkan sebarang kimpalan, justeru dinamakan "seamless". Paip jenis ini biasanya diperbuat daripada keluli struktur karbon berkualiti tinggi atau keluli aloi dengan penggulungan panas atau sejuk. Paip keluli karbon lancar digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti minyak, gas asli, industri kimia, dandang, penerokaan geologi dan pembuatan jentera kerana struktur dan kekuatannya yang seragam, serta rintangan tekanan dan rintangan haba yang baik. Sebagai contoh, paip keluli lancar untuk dandang tekanan rendah dan sederhana digunakan terutamanya untuk mengeluarkan paip wap panas lampau, paip air mendidih dan paip wap panas lampau untuk dandang lokomotif pelbagai dandang tekanan rendah dan sederhana. Dan paip keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi digunakan untuk mengeluarkan paip untuk permukaan pemanasan dandang tiub air dengan tekanan tinggi dan ke atas. Selain itu, paip keluli karbon lancar juga boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian struktur dan bahagian mekanikal, seperti aci pemacu kereta, rangka basikal dan perancah keluli dalam pembinaan. Disebabkan kekhususan proses pembuatannya, paip keluli karbon lancar boleh menahan tekanan yang lebih tinggi semasa digunakan dan tidak terdedah kepada kebocoran, jadi ia amat penting dalam menyampaikan cecair.

Klasifikasi paip keluli karbon lancar terutamanya berdasarkan bahan pembuatan dan kegunaan. Mengikut kaedah pengeluaran, paip keluli karbon lancar boleh dibahagikan kepada dua kategori: canai panas dan canai sejuk (dilukis). Paip keluli lancar gelek panas termasuk paip keluli am, paip keluli dandang tekanan rendah dan sederhana, paip keluli dandang tekanan tinggi, paip keluli aloi, paip keluli tahan karat, paip retak petroleum dan jenis lain, manakala gelek sejuk (dilukis) paip keluli lancar termasuk paip keluli berdinding nipis karbon, paip keluli berdinding nipis aloi, paip keluli berdinding nipis tahan karat dan pelbagai paip keluli berbentuk khas. Spesifikasi paip keluli lancar biasanya dinyatakan dalam milimeter diameter luar dan ketebalan dinding. Bahan tersebut termasuk keluli struktur karbon biasa dan berkualiti tinggi (seperti Q215-A hingga Q275-A dan keluli 10 hingga 50), keluli aloi rendah (seperti 09MnV, 16Mn, dll.), keluli aloi dan keluli tahan asid tahan karat . Pemilihan bahan ini adalah berkaitan dengan kekuatan, rintangan tekanan dan rintangan kakisan saluran paip, jadi akan terdapat keperluan bahan yang berbeza dalam aplikasi perindustrian yang berbeza. Sebagai contoh, keluli karbon rendah seperti keluli No. 10 dan No. 20 digunakan terutamanya untuk saluran paip penghantaran bendalir, manakala keluli karbon sederhana seperti 45 dan 40Cr digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal, seperti bahagian menanggung tekanan kereta dan traktor. . Di samping itu, paip keluli lancar mesti menjalani kawalan kualiti yang ketat semasa proses pembuatan, termasuk pemeriksaan komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, ujian tekanan air, dll., untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatannya di bawah pelbagai keadaan kerja. Proses pengeluaran paip keluli karbon lancar juga sangat kritikal. Ia melibatkan pelbagai langkah seperti penembusan, guling panas, guling sejuk atau lukisan sejuk jongkong atau tiub pepejal, dan setiap langkah memerlukan kawalan yang tepat untuk memastikan kualiti produk akhir. Sebagai contoh, pengeluaran paip keluli lancar gulung panas memerlukan pemanasan bilet tiub kepada kira-kira 1200 darjah Celsius, kemudian menembusinya melalui perforator, dan kemudian membentuk paip keluli melalui rolling serong tiga-roller, rolling berterusan atau penyemperitan. Paip keluli lancar canai sejuk memerlukan bilet tiub dijeruk dan dilincirkan sebelum digulung sejuk (dilukis) untuk mencapai saiz dan bentuk yang dikehendaki. Proses pengeluaran yang kompleks ini bukan sahaja memastikan kualiti dalaman paip keluli lancar, tetapi juga memberikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang lebih baik. Dalam aplikasi praktikal, paip keluli karbon lancar digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti minyak, gas, industri kimia, elektrik, haba, penyenggaraan air, pembinaan kapal, dan lain-lain kerana prestasi dan kebolehpercayaan yang sangat baik. Mereka adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam industri moden. Sama ada dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi atau dalam media yang menghakis, paip keluli karbon lancar boleh menunjukkan prestasi cemerlangnya dan memberikan jaminan kukuh untuk operasi selamat pelbagai sistem perindustrian.

Diameter paip keluli karbon lancar boleh berkisar antara DN15 hingga DN2000mm, ketebalan dinding berbeza dari 2.5mm hingga 30mm, dan panjang biasanya antara 3 dan 12m. Parameter dimensi ini membolehkan paip keluli karbon lancar berfungsi dengan stabil di bawah tekanan tinggi dan persekitaran suhu tinggi, sambil memastikan kebolehpercayaannya semasa pengangkutan dan pemasangan. Menurut standard GB/T 17395-2008, saiz, bentuk, berat dan sisihan yang dibenarkan bagi paip keluli lancar dikawal ketat untuk memastikan kualiti dan keselamatan produk. Apabila memilih paip keluli karbon lancar, adalah penting untuk mempertimbangkan diameter dalam, diameter luar, ketebalan dan panjangnya, yang merupakan faktor utama dalam menentukan prestasi saluran paip. Sebagai contoh, diameter dalam menentukan saiz ruang untuk bendalir dilalui, manakala diameter luar dan ketebalan berkait rapat dengan kapasiti galas tekanan paip. Panjang mempengaruhi kaedah sambungan paip dan kerumitan pemasangan.

85ca64ba-0347-4982-b9ee-dc2b67927a90

Masa siaran: Nov-11-2024