Paip keluli karbon lancar adalah sejenis paip yang digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian. Proses pembuatannya tidak melibatkan sebarang kimpalan, oleh itu nama "lancar". Paip jenis ini biasanya diperbuat daripada keluli struktur karbon berkualiti tinggi atau keluli aloi dengan rolling panas atau sejuk. Paip keluli karbon lancar digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti minyak, gas asli, industri kimia, dandang, penerokaan geologi dan pembuatan jentera kerana struktur dan kekuatan seragamnya, serta rintangan tekanan yang baik dan rintangan haba. Sebagai contoh, paip keluli lancar untuk dandang tekanan rendah dan sederhana terutamanya digunakan untuk mengeluarkan paip stim panas, paip air mendidih dan paip stim yang panas untuk dandang lokomotif pelbagai dandang tekanan rendah dan sederhana. Dan paip keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi digunakan untuk mengeluarkan paip untuk permukaan pemanasan dandang tiub air dengan tekanan tinggi dan ke atas. Di samping itu, paip keluli karbon yang lancar juga boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian struktur dan bahagian mekanikal, seperti aci pemacu kereta, bingkai basikal, dan perancah keluli dalam pembinaan. Oleh kerana khusus proses pembuatannya, paip keluli karbon lancar dapat menahan tekanan yang lebih tinggi semasa penggunaan dan tidak terdedah kepada kebocoran, jadi mereka sangat penting dalam menyampaikan cecair.
Klasifikasi paip keluli karbon yang lancar adalah berdasarkan bahan pembuatan dan kegunaan. Menurut kaedah pengeluaran, paip keluli karbon yang lancar boleh dibahagikan kepada dua kategori: panas-gulung dan sejuk (ditarik). Paip keluli lancar yang dilancarkan panas termasuk paip keluli umum, paip keluli dandang rendah dan sederhana tekanan, paip keluli dandang tekanan tinggi, paip keluli aloi, paip keluli tahan karat, paip keretakan petroleum dan jenis lain, manakala sejuk (ditarik) Paip keluli lancar termasuk paip keluli berdinding nipis karbon, paip keluli berdinding nipis aloi, paip keluli berdinding tahan karat dan pelbagai paip keluli berbentuk khas. Spesifikasi paip keluli lancar biasanya dinyatakan dalam milimeter diameter luar dan ketebalan dinding. Bahan-bahan termasuk keluli struktur karbon biasa dan berkualiti tinggi (seperti Q215-A hingga Q275-A dan 10 hingga 50 keluli), keluli aloi yang rendah (seperti 09mnv, 16mn, dan lain-lain), keluli aloi dan keluli tahan karat asid tahan karat . Pemilihan bahan -bahan ini berkaitan dengan kekuatan, rintangan tekanan dan rintangan kakisan saluran paip, jadi akan ada keperluan bahan yang berbeza dalam aplikasi perindustrian yang berbeza. Sebagai contoh, keluli karbon rendah seperti No. 10 dan No. 20 keluli digunakan terutamanya untuk saluran paip penghantaran bendalir, manakala keluli karbon sederhana seperti 45 dan 40CR digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal, seperti bahagian-bahagian automobil dan traktor . Di samping itu, paip keluli lancar mesti menjalani kawalan kualiti yang ketat semasa proses pembuatan, termasuk pemeriksaan komposisi kimia, ujian harta mekanikal, ujian tekanan air, dan lain -lain, untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan mereka di bawah pelbagai keadaan kerja. Proses pengeluaran paip keluli karbon lancar juga sangat kritikal. Ia melibatkan pelbagai langkah seperti perforasi, rolling panas, rolling sejuk atau lukisan sejuk jongkong atau tiub pepejal, dan setiap langkah memerlukan kawalan yang tepat untuk memastikan kualiti produk akhir. Sebagai contoh, pengeluaran paip keluli lancar yang dilancarkan panas memerlukan pemanasan bilet tiub hingga kira-kira 1200 darjah Celsius, kemudian menusuknya melalui perforator, dan kemudian membentuk paip keluli melalui rolling serong tiga rolling, rolling atau penyemperitan berterusan. Paip keluli lancar yang dilancarkan sejuk memerlukan bilet tiub untuk dijemput dan dilincirkan sebelum dilancarkan sejuk (ditarik) untuk mencapai saiz dan bentuk yang dikehendaki. Proses pengeluaran kompleks ini bukan sahaja memastikan kualiti dalaman paip keluli lancar, tetapi juga memberikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang lebih baik. Dalam aplikasi praktikal, paip keluli karbon lancar digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti minyak, gas, industri kimia, elektrik, haba, pemeliharaan air, pembinaan kapal, dan lain -lain kerana prestasi dan kebolehpercayaan mereka yang sangat baik. Mereka adalah sebahagian daripada industri moden. Sama ada dalam suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi atau dalam media yang menghakis, paip keluli karbon yang lancar dapat menunjukkan prestasi cemerlang mereka dan memberikan jaminan kukuh untuk operasi yang selamat dari pelbagai sistem perindustrian.
Diameter paip keluli karbon lancar boleh berkisar dari DN15 hingga DN2000mm, ketebalan dinding berbeza dari 2.5mm hingga 30mm, dan panjangnya biasanya antara 3 dan 12m. Parameter dimensi ini membolehkan paip keluli karbon lancar berfungsi dengan stabil di bawah tekanan tinggi dan persekitaran suhu tinggi, sementara juga memastikan kebolehpercayaan mereka semasa pengangkutan dan pemasangan. Menurut standard GB/T 17395-2008, saiz, bentuk, berat dan sisihan yang dibenarkan oleh paip keluli lancar dikawal ketat untuk memastikan kualiti dan keselamatan produk. Apabila memilih paip keluli karbon yang lancar, adalah penting untuk mempertimbangkan diameter dalaman mereka, diameter luar, ketebalan dan panjang, yang merupakan faktor utama dalam menentukan prestasi saluran paip. Sebagai contoh, diameter dalaman menentukan saiz ruang untuk cecair untuk melewati, manakala diameter luar dan ketebalan berkait rapat dengan kapasiti penangkapan tekanan paip. Panjangnya mempengaruhi kaedah sambungan paip dan kerumitan pemasangan.
Masa Post: Nov-11-2024