Keluli tahan karat dupleks

Keluli tahan karat dupleks

Keluli tahan karat dupleks (DSS) merujuk kepada keluli tahan karat dengan ferit dan austenit untuk kira -kira 50% setiap satu, dan kandungan fasa kecil umumnya perlu mencapai sekurang -kurangnya 30%. Dalam kes kandungan C yang rendah, kandungan CR adalah 18%~ 28%, dan kandungan Ni adalah 3%~ 10%. Sesetengah keluli juga mengandungi unsur -unsur aloi seperti MO, Cu, NB, Ti, dan N.
Keluli tahan karat dupleks mempunyai ciri -ciri prestasi berikut:
(1) Molibdenum yang mengandungi keluli tahan karat dupleks mempunyai ketahanan kakisan tekanan klorida yang baik di bawah tekanan yang rendah. Secara amnya, 18-8 jenis keluli tahan karat austenitik terdedah kepada tekanan retak kakisan dalam penyelesaian klorida neutral di atas 60 ° C. Penukar haba, penyejat dan peralatan lain yang diperbuat daripada jenis keluli tahan karat ini mempunyai kecenderungan untuk menghasilkan retak kakisan tekanan dalam jejak klorida dan media industri hidrogen sulfida, manakala keluli tahan karat dupleks mempunyai rintangan yang baik.
(2) Molibdenum yang mengandungi keluli tahan karat dupleks mempunyai rintangan kakisan yang baik. Apabila mempunyai nilai setara rintangan pitting yang sama (pre = Cr%+3.3mo%+16N%), potensi kritikal keluli tahan karat dupleks dan keluli tahan karat austenit adalah serupa. Rintangan kakisan pitting keluli tahan karat dupleks dan keluli tahan karat austenitik bersamaan dengan AISI 316L. Rintangan kakisan pitting dan crevice keluli tahan karat dupleks kromium tinggi yang mengandungi 25% CR, terutama nitrogen, melebihi AISI 316L.
(3) Ia mempunyai keletihan kakisan yang baik dan memakai rintangan kakisan. Di bawah keadaan media yang menghakis tertentu, ia sesuai untuk membuat peralatan kuasa seperti pam dan injap.
(4) Ia mempunyai sifat mekanikal yang komprehensif. Ia mempunyai kekuatan tinggi dan kekuatan keletihan, dan kekuatan hasilnya adalah dua kali ganda daripada keluli tahan karat 18-8 austenit. Pemanjangan dalam keadaan penyelesaian pepejal mencapai 25%, dan nilai ketangguhan AK (V-Notch) melebihi 100J.
(5) Ia mempunyai kebolehkerjaan yang baik dan kecenderungan retak haba yang rendah. Secara amnya, tiada pemanasan diperlukan sebelum kimpalan, dan tiada rawatan haba diperlukan selepas kimpalan. Ia boleh dikimpal dengan bahan-bahan yang berbeza seperti keluli tahan karat 18-8 atau keluli karbon.
(6) Julat suhu kerja panas keluli tahan karat dupleks yang mengandungi kromium rendah (18%CR) lebih luas daripada 18-8 keluli tahan karat austenit, dan rintangannya rendah. Ia boleh dilancarkan secara langsung ke dalam bilet untuk menghasilkan plat keluli tanpa memalsukan. Kerja panas keluli tahan karat dupleks yang mengandungi kromium tinggi (25%CR) sedikit lebih sukar daripada keluli tahan karat austenit, dan ia boleh menghasilkan produk seperti plat, tiub dan wayar.
(7) Kesan pengerasan kerja semasa kerja sejuk lebih besar daripada 18-8 keluli tahan karat austenit. Pada peringkat awal ubah bentuk tiub dan plat, tekanan yang besar perlu digunakan untuk ubah bentuk.
(8) Berbanding dengan keluli tahan karat austenit, ia mempunyai kekonduksian terma yang besar dan pekali pengembangan linear kecil, dan sesuai digunakan sebagai lapisan peralatan dan pengeluaran plat komposit. Ia juga sesuai untuk menjadikan teras penukar haba, dan kecekapan pemindahan haba lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit.
(9) Ia masih mempunyai pelbagai kecenderungan rapuh keluli tahan karat kromium ferritik tinggi dan tidak sesuai digunakan di bawah keadaan kerja melebihi 300 ° C. Semakin rendah kandungan kromium dalam keluli tahan karat dupleks, kurang berbahaya fasa rapuh seperti σ.