Keluli tahan karat dupleks

Keluli tahan karat dupleks merujuk kepada bahan yang mikrostrukturnya terdiri daripada ferit dan austenit, masing -masing menyumbang kira -kira 50%. Dalam penggunaan sebenar, lebih sesuai untuk salah satu fasa antara 40-60%.

Mengikut ciri-ciri struktur dua fasa, dengan mengendalikan komposisi kimia dan proses rawatan haba dengan betul, ketangguhan yang sangat baik dan kebolehkerjaan keluli tahan karat austenit digabungkan dengan kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan tegar klorida. Ciri -ciri fizikal mereka adalah antara keluli tahan karat austenit dan keluli tahan karat ferit, tetapi lebih dekat dengan keluli tahan karat ferit dan keluli karbon. Rintangan terhadap klorida pitting dan celah kakisan keluli tahan karat dupleks berkaitan dengan kandungan kromium, molibdenum dan nitrogen. Rintangannya terhadap kakisan pitting dan celah boleh sama dengan 316 keluli tahan karat, atau lebih tinggi daripada keluli tahan karat untuk air laut, seperti 6%mo austenitic stainless steel. Semua keluli tahan karat dupleks jauh lebih tahan terhadap keretakan kakisan tekanan klorida daripada 300 keluli tahan karat austenit siri, dan kekuatan mereka juga jauh lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit, sambil menunjukkan keplastikan dan ketahanan yang baik.

Pelbagai bentuk produk keluli tahan karat dupleks: Plat dan jalur paip -paip yang dilengkapi paip dan paip lancar memalsukan kelengkapan dan bebibir rod dan wayar

Keluli tahan karat dupleks biasanya boleh dibahagikan kepada empat kategori:

Satu: Jenis aloi rendah, gred perwakilan UNSS32304, keluli tidak mengandungi molibdenum, Pren: 24-25, boleh menggantikan AISI 304 atau 316 dari segi ketahanan kakisan tekanan.

Dua: Jenis aloi sederhana, gred perwakilan UNSS31803, Pren: 32-33, rintangan kakisan adalah antara AISI316L dan 6%MO+N Austenitic Stainless Steel.

Tiga: Jenis aloi yang tinggi, yang biasanya mengandungi 25% CR, juga mengandungi molibdenum dan nitrogen, ada juga yang mengandungi tembaga dan tungsten, gred standard adalah UNSS32550, Pren: 38-39, rintangan kakisan lebih tinggi daripada 22% CR dupleks keluli tahan karat.

Empat: Jenis keluli tahan karat super dupleks, yang mengandungi molibdenum dan nitrogen yang tinggi, gred standard adalah UNSS32750, ada juga yang mengandungi tungsten dan tembaga, pren> 40, boleh digunakan dalam keadaan sederhana yang keras, dengan rintangan kakisan yang baik dan sifat komprehensif mekanikal, setanding dengan keluli stainit super austenit. (Nota: Pren: Pitting Rintangan Nilai Bersamaan)

KOMPOSISI Kimia Elemen aloi utama keluli dupleks adalah Cr, Ni, Mo dan N. Antaranya, Cr dan Mo digunakan untuk meningkatkan kandungan ferit, manakala Ni dan N adalah elemen penstabilan austenit. Sesetengah gred keluli juga mempunyai unsur -unsur seperti Mn, Cu, dan W. Cr, Ni, dan Mo dapat meningkatkan rintangan kakisan. Rintangannya terhadap kakisan pitting dan celah sangat baik dalam persekitaran yang mengandungi klorida.

Kelebihan keluli tahan karat dupleks

1. Berbanding dengan keluli tahan karat austenit

1) Kekuatan hasil lebih daripada dua kali ganda daripada keluli tahan karat austenit biasa, dan ia mempunyai kepekaan dan ketahanan yang mencukupi untuk membentuk. Ketebalan tangki simpanan atau kapal tekanan yang diperbuat daripada keluli tahan karat dupleks adalah 30-50% kurang daripada keluli tahan karat austenit yang biasa digunakan, yang kondusif untuk mengurangkan kos.

2) Ia mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap keretakan kakisan tekanan, terutamanya dalam persekitaran yang mengandungi ion klorida. Malah keluli tahan karat dupleks dengan kandungan aloi terendah mempunyai rintangan yang lebih tinggi terhadap keretakan kakisan tekanan daripada keluli tahan karat austenit. Kakisan tekanan adalah masalah yang menonjol bahawa keluli tahan karat austenit biasa sukar untuk diselesaikan. 3) Rintangan kakisan keluli tahan karat 2205 dupleks yang digunakan dalam banyak media adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 316L biasa, dan keluli tahan karat super dupleks mempunyai rintangan kakisan yang sangat tinggi. Dalam sesetengah media, seperti asid asetik dan asid formik, ia juga boleh menggantikan keluli tahan karat austenit aloi tinggi dan juga aloi tahan karat. 4) Ia mempunyai rintangan kakisan tempatan yang baik. Berbanding dengan keluli tahan karat austenit dengan kandungan aloi yang sama, rintangan kakisannya dan ketahanan keletihan kakisan lebih baik daripada keluli tahan karat austenit. 5) Koefisien pengembangan linear adalah lebih rendah daripada keluli tahan karat austenit, dekat dengan keluli karbon, sesuai untuk sambungan dengan keluli karbon, dan mempunyai kepentingan kejuruteraan yang penting, seperti pengeluaran plat komposit atau lapisan.

2. Berbanding dengan keluli tahan karat ferit, kelebihan keluli tahan karat dupleks adalah seperti berikut:

1) Ciri -ciri mekanikal yang komprehensif adalah lebih tinggi daripada keluli tahan karat ferit, terutamanya ketangguhan plastik. Ia tidak sensitif terhadap kelembutan sebagai keluli tahan karat ferit.

2) Kecuali rintangan kakisan tekanan, rintangan kakisan tempatan yang lain lebih baik daripada keluli tahan karat ferit.

3) Prestasi pemprosesan sejuk dan prestasi pembentukan sejuk jauh lebih baik daripada keluli tahan karat ferit.

4) Prestasi kimpalan jauh lebih baik daripada keluli tahan karat ferit. Secara amnya, tiada pemanasan diperlukan sebelum kimpalan dan tiada rawatan haba diperlukan selepas kimpalan.

5) Julat aplikasi lebih luas daripada keluli tahan karat ferit.

Permohonan

Oleh kerana kekuatan tinggi keluli dupleks, ia sering dapat menyelamatkan bahan -bahan, seperti mengurangkan ketebalan dinding paip. Ambil SAF2205 dan SAF2507W sebagai contoh. SAF2205 sesuai digunakan dalam persekitaran yang mengandungi klorin. Bahan ini sesuai untuk penapisan minyak atau media proses lain yang dicampur dengan klorida. SAF2205 amat sesuai untuk penukar haba yang menggunakan penyelesaian berair yang mengandungi klorin atau sedikit air asin sebagai media penyejuk. Bahan ini juga sesuai untuk penyelesaian asid sulfurik yang dicairkan dan asid organik tulen dan campurannya. Sebagai contoh: paip minyak dalam industri minyak dan gas: penyahgaraman minyak mentah dalam kilang penapis, pembersihan gas yang mengandungi sulfur, peralatan rawatan air sisa; Sistem penyejukan menggunakan sedikit air masin atau penyelesaian yang mengandungi klorin.