Menurut keadaan rolling kilang rolling, proses pengeluaran kilang keluli lembaran boleh dibahagikan kepada dua jenis: proses plat keluli panas dan proses plat keluli yang dilancarkan sejuk. Antaranya, proses plat sederhana panas, plat tebal dan plat nipis dalam kejuruteraan metalurgi adalah serupa. Umumnya, ia melalui langkah -langkah utama penyediaan bahan mentah - pemanasan - rolling - pembetulan keadaan panas - penyejukan - pengesanan kecacatan - pemangkasan oren, yang digambarkan seperti berikut.
Slab itu diangkut ke gudang papak oleh loji pemutus atau mekar yang berterusan, dibongkar oleh kren dan disimpan di gudang (papak keluli silikon dihantar ke gudang billet keluli silikon oleh trak pemeliharaan haba, dan dibongkar ke dalam panas Relau pemeliharaan oleh kren. Semasa pengeluaran kejuruteraan metalurgi, papak akan dinaikkan ke trek secara individu oleh kren, dan kemudian ditolak ke dalam relau untuk pemanasan sebelum diangkut ke relau pemanasan. Terdapat dua jenis relau pemanasan: jenis berterusan atau jenis rata-rata. Plat yang dipanaskan diangkut ke pemutus skala menegak dengan trek output untuk mengeluarkan skala utama. Kemudian masukkan kilang-kilang roughing dua dan kedua yang pertama dan kedua, gulung ke belakang dan sebagainya untuk tiga atau lima pas, dan kemudian masukkan kilang-kilang yang berkaki empat dan keempat yang ketiga dan keempat untuk bergulir berterusan, bergulir satu pas. Semasa proses rolling, air tekanan tinggi digunakan untuk mengeluarkan skala oksida, dan ketebalan umum dilancarkan hingga 20 ~ 40mm. Selepas kilang keempat, ketebalan, lebar dan suhu diukur. Selepas itu, sebelum dihantar dari meja roller ke kilang penamat, kepala ricih terbang (dan ekor juga boleh dipotong) pertama kali dijalankan, dan kemudian rolling berterusan dijalankan melalui kilang penamat empat tinggi. Selepas rolling berterusan, jalur keluli disejukkan oleh aliran laminar dan memasuki downcoiler untuk dilancarkan ke dalam gegelung keluli panas, dan proses rolling selesai. Kemudian, gegelung dihantar ke kilang rolling sejuk, lembaran keluli silikon dan sistem penamat kilang kami mengikut penggunaan gegelung keluli yang berlainan. Tujuan penamat kejuruteraan metalurgi adalah untuk membetulkan bentuk, memperbaiki sifat mekanik dan memperbaiki bentuk permukaan. Secara amnya, terdapat lima garisan pemprosesan, termasuk tiga garis pemprosesan silang, satu garis pemprosesan slit, dan satu garis pemprosesan yang panas. Selepas selesai, dibungkus oleh pelbagai dan bersedia untuk penghantaran.
Seluruh proses rolling barisan pengeluaran sepenuhnya automatik. Iaitu, bermula dari meja roller makan - pemanasan relau pemanasan - Blooming Mill Rolling - penamat kilang rolling laminar penyejukan - coiler coiling - sehingga titik bifurcation rantaian pengangkutan gegelung keluli, keseluruhan proses pengeluaran terdiri daripada satu proses. Kawalan komputer (SCC) dan tiga komputer kawalan langsung digital (DDC) untuk kawalan automatik.
Masa Post: Nov-07-2022