Kawat keluli musim bunga

Kawat keluli musim bunga

Kawat keluli musim bunga adalah sejenis dawai keluli yang digunakan untuk membuat mata air (musim bunga) atau bentuk dawai (bentuk dawai). Menurut penggunaan mata air yang berlainan, terdapat banyak jenis wayar keluli musim bunga yang diperlukan untuk membuat mata air, seperti wayar keluli musim bunga untuk mata air tilam (dirujuk sebagai kabel keluli tilam), wayar keluli musim bunga untuk penyerap kejutan, wayar keluli musim bunga untuk springs, berbeza. Kabel keluli musim bunga juga boleh diklasifikasikan mengikut proses pembuatan, seperti wayar keluli musim bunga mentah (tidak dipadamkan dalam mandi plumbum sebelum lukisan), memimpin wayar keluli spring yang dipadamkan, wayar keluli spring yang dipadamkan. Diameter kabel keluli musim bunga bulat berkisar antara 0.08 hingga 20 mm. Bentuk keratan rentas keluli musim bunga umumnya bulat, tetapi ia juga boleh menjadi segi empat tepat, persegi, bujur, dan lain-lain. Kawat keluli siap biasanya disampaikan dalam gulungan, tetapi ia juga boleh disampaikan dalam jalur lurus.

Mata air yang digunakan dalam persekitaran yang berbeza mempunyai keperluan khas yang berbeza untuk dawai keluli. Sebagai contoh: mata air yang bekerja di media yang menghakis memerlukan rintangan kakisan yang baik; Mata air dalam instrumen ketepatan memerlukan kestabilan dan sensitiviti jangka panjang; Mata air dalam persekitaran suhu tinggi memerlukan had elastik yang mencukupi dan rintangan rayap.
Kawat keluli untuk mata air pembuatan pelbagai jenis dan kegunaan.
Jenis utama adalah:
(1) Kawat keluli untuk mata air sejuk. Jenis musim bunga ini tidak dirawat haba selepas rolling sejuk atau hanya digunakan selepas pemanasan suhu rendah. Ia terutamanya wayar keluli musim bunga karbon;
(2) Kawat keluli musim bunga yang dirawat haba selepas penggulungan. Ia terutamanya aloi keluli spring aloi;
(3) dawai keluli spring yang dipadamkan dan marah, juga dikenali sebagai dawai keluli musim bunga yang dipadamkan dan marah;
(4) Kawat keluli musim bunga tahan karat. Kawat keluli jenis ini kebanyakannya diperbuat daripada keluli tahan karat austenit. Ciri -ciri pengeluarannya ditunjukkan dalam kawat keluli aloi. Di samping itu, terdapat juga dawai keluli yang dirawat haba di bawah pembangunan.

Kawat keluli spring karbon harus mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, batas elastik, ketangguhan dan kekuatan keletihan, dan tahan terhadap kesan dan getaran. Memastikan penunjuk kekuatan dan ketahanan, terutamanya menghalang retak kilasan, adalah kunci untuk menghasilkan dawai keluli musim bunga. Kualiti intrinsik dan kualiti permukaan rod dawai secara langsung mempengaruhi prestasi dawai. Kawat keluli spring karbon diperbuat daripada keluli struktur karbon berkualiti tinggi karbon atau alat keluli alat karbon, dan komposisi kimianya, kandungan gas dan kemasukan bukan logam mesti dikawal dengan ketat mengikut tujuan musim bunga. Untuk mengurangkan kecacatan permukaan dan lapisan decarburization, billet keluli untuk menghasilkan rod dawai harus menjadi permukaan permukaan dan dikupas jika perlu. Batang wayar harus dinormalisasi atau sulfur, dan spesifikasi besar harus digantikan dengan spheroidisasi penyepuhlindapan. Rawatan pematerian digunakan secara meluas dalam rawatan haba pertengahan, terutamanya sebelum melukis produk siap. Decarburization harus dicegah semasa rawatan haba. Selepas rawatan haba, asid sulfurik atau pengambilan asid hidroklorik digunakan untuk mengeluarkan skala oksida besi. Salutan (lihat Pembawa Pelincir) boleh dicelupkan, fosfat, rawatan boraks atau penyaduran tembaga. Proses lukisan lukisan produk siap mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi produk. Secara amnya, kadar pengurangan jumlah yang lebih besar kira -kira 90% (lihat kadar pengurangan kawasan) dan kadar pengurangan lulus yang lebih kecil (kira -kira ≤23%) digunakan untuk memastikan ketangguhan produk. Untuk dawai keluli spring kekuatan tinggi, suhu outlet setiap lulus dawai keluli harus dikawal di bawah 150 ℃ semasa lukisan untuk mengelakkan dawai keluli dari retak kilasan akibat penuaan ketegangan, yang merupakan kecacatan utama yang menyebabkan dawai keluli dibatalkan. Atas sebab ini, pelinciran yang baik dan penyejukan yang mencukupi mesti disediakan semasa lukisan. Kadar pengurangan lulus yang lebih kecil dan kelajuan lukisan dapat membantu mengurangkan kenaikan suhu dawai keluli. Selepas lukisan, terdapat tekanan sisa yang besar dalam dawai keluli, yang mempengaruhi prestasinya. Ia boleh dihapuskan oleh pelurus dalam talian atau pemanasan suhu rendah (180-370 ℃).
Alloy Spring Steel Wire diperbuat daripada keluli musim bunga aloi seperti silikon-mangan, krom-vanadium, dan lain-lain. Penyepuh yang tidak lengkap digunakan untuk melembutkan rod dawai. Decarburization harus dicegah semasa rawatan haba, dan pemendakan karbon grafit juga harus dicegah untuk rod dawai keluli musim bunga yang mengandungi silikon. Penyepuh semula penghabluran digunakan untuk rawatan haba produk separuh siap. Proses acar dan salutan adalah serupa dengan pengeluaran wayar keluli karbon. Menurut keperluan, wayar keluli musim bunga silikon mangan mempunyai keadaan penghantaran yang berbeza seperti lukisan sejuk, penyepuhlindapan, menormalkan, suhu tinggi suhu, perak cerah dan pelindapkap minyak; Chrome Vanadium Spring Steel Wire mempunyai keadaan penghantaran yang berbeza seperti lukisan sejuk, penyepuhlindapan, perak cerah. Umumnya, dawai keluli musim bunga aloi mesti dipadamkan dan marah pada suhu sederhana sebelum ia boleh digunakan selepas luka ke mata air.
Kawat keluli spring yang tersembunyi terutamanya termasuk dawai keluli karbon pelindapkap minyak dan aloi silikon aloi musim bunga keluli, minyak pelindapkejutan minyak keluli karbon dan silikon silikon aloi keluli spring untuk injap. Tujuan minyak pelindapkejutan minyak dan pelindung selepas lukisan dawai keluli musim bunga adalah untuk membuat dawai keluli mempunyai batas elastik yang lebih tinggi dan nisbah kekuatan hasil serta ketahanan yang baik dan rintangan keletihan. Mata air yang diperbuat daripada dawai keluli yang dipadamkan mempunyai bentuk geometri yang stabil dan sifat mekanik, turun naik beban kecil, dan boleh dipanaskan pada suhu yang lebih rendah daripada suhu tempering untuk menghapuskan tekanan sisa yang dihasilkan semasa penggulungan.